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微通道連續流反應器
微通道連續流反應器

簡要描述:微通道連續流反應器在提升精細化工企業安全性方面具有的優勢,將微反應技術應用于硝化、氯化、氟化、過氧化、重氮化等精細化工典型高危工藝的研究進展情況表明,其傳質傳熱性能、極小的滯留體積、較強的反應控制能力等特性,有望推動整個精細化工領域向更安全、更高效的方向發展。

  • 產品型號:H-FLOW
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2024-12-03
  • 訪  問  量:4150
詳情介紹
品牌歐世盛價格區間面議
工作壓力中壓儀器材質其它,316不銹鋼
產地類別國產應用領域化工,生物產業,石油,制藥
  流動化學微反應工藝已經在精細化工領域成為關注的焦點,微反應器的特別點就在于,可以提高混合效果,提供精確的溫度控制,并大大縮短工藝篩選和工藝放大的周期。
 
  與傳統的間歇式方法相比,微反應器不僅可以提高反應性能,還可以提高安全性。由于微通道的孔徑極細,傳熱效率高,可以安全地進行間歇實驗中的一些危險反應,如硝化反應、氟化反應、疊氮化物反應、氧化還原反應等。
 
  歐世盛科技的流動化微反應解決方案,微通道連續流反應器基于將微化工底層技術與合成工藝的結合,構建流動化微反應的工業級解決方案。通過多樣化的流動化學產品線不斷滿足更多的反應需求。
 
  歐世盛方案從流動化學的“心臟”——穩定無脈動的高壓輸液泵開始,到“插拔式”微反應器的微反應合成平臺、g級、kg級及放大的微反應連續加氫平臺、微反應連續流臭氧平臺、連續氣液&液液分離設備、反應動力學設備、全自動氣液性質測定儀,1-16通道全自動催化劑評價裝置以及自動配液及連續微反應多通道(間歇)合成工作站平臺等設備。
 
  H-Flow微通道連續流反應器-微反應加氫平臺基于微反應加氫技術,具有過程安全性高、反應時間短和催化劑成本低等特點,經過不斷的迭代升級,已經實現了加氫反應全流程自動控制、在線實時檢測、樣品自動采集等自動化控制及時、準確地監測反應信息。通過反應進程的監控,利用收集到的數據進行連續反饋與調控,實現反應過程的不斷優化,這將顯著提高工藝開發的整體效率。

 

 
  不僅實現了在實驗室內高效進行加氫工藝開發及催化劑快速篩選,其高通量版已經實現在通風櫥內進行加氫公斤級產品的定制生產。
 
  主要特點:
 
  1、高壓高純氫氣發生器直連,安全高效
 
  2、全流程控制,避免批次間差異
 
  3、反應時間縮短至3min內,
 
  4、具有本質安全屬性,反應器體積小
 
  5、制備篩選mg、g級、kg級產品及催化劑壽命評價
 
  6、200℃反應溫度和10MPa系統工作壓力,適合廣泛的加氫應用
 
  7、實時在線監測及分析:搭載在線紫外 - 可見、傅里葉中紅外檢測器
 
  8、節省人力成本:選裝在線樣品自動采樣器,定時對加氫產物取樣
 
  9、節省寶貴空間:設備體積小,可放置在通風櫥內工作
 
技術參數:
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